2026年是“十五五”开局之年，也是公司从“探路”向“拓路”转型升级的关键一年。公司紧扣高质量发展主题，将极限制造理念贯穿生产经营全链条，从工艺技术深耕、市场开拓攻坚、供应链成本管控到科创研发突破，各条战线以 “两年强基、三年拓展”为目标，凝心聚力、深耕实干，以永不止步的较真劲头稳产提质、挖潜增效、创新破局。接下来，就让我们走进一线，见证天原人践行极限制造的攻坚实绩。

深耕工艺的“匠心担当”

作为海丰和锐一线工艺技术人员，郭秀强同志始终将工艺稳定、生产连续作为首要职责，扎根装置一线，聚焦能耗瓶颈深挖潜力，深度参与反应热高效利用、余热梯级回用及转化系统热平衡攻关，上半年PVC树脂蒸汽消耗同比下降7.74%，创效超百万元。他紧盯原辅料降本，以配方优化为根基、以“四新应用”为突破口，牵头完成4种辅料的技术交流、试用签批工作，以精益求精的钻劲、敢闯善为的担当，将党员先锋的“红色动能”转化为“极限挖潜”的强劲推力，在平凡岗位上书写了实干创效的精彩答卷。

市场赛道的“极限先锋”

海丰和泰营销中心秉持极限营销核心思路，以市场需求和行业发展为导向，在国内外市场双线同步发力，扎实推进“研-产-销”联动模式，满足客户的差异化定制需求。全体员工怀揣“拖不得、等不得、慢不得”的紧迫感深入市场前沿，通过展会亮相、上门拜访客户，深化与头部客户的战略合作，开发潜在市场、抢抓市场增量，跑出市场开拓“加速度”。他们通过精准服务提升品牌口碑，“零延迟”响应解决客户的问题反馈，以极致的产品服务提升客户黏性，筑牢存量市场基本盘。上半年，钛白粉国外销量同比增长56%、国内销量同比增长23%，新增优质客户62家，多元市场布局取得突破性进展，公司产销规模稳步扩大。

供应链条的“提效引擎”

天亿新材料采购攻坚团队围绕极限制造的成本管控目标，直面供应商结构单一、议价空间不足等难题，搭建系统化降本体系：一方面拓宽原料寻源渠道，优化供应商分级评价机制，推行战略招标与市场化竞价；另一方面联动生产、技术部门开展原辅料通用性验证，落实采购全流程合规管理，同时安排党员骨干紧盯大宗商品行情，抢抓最优采购窗口，一系列举措成效凸显，2026年上半年累计降本二百余万元，完成年度目标88%，从源头控本为极限制造筑牢了成本根基。

攻坚科创的“创新担当”

科创设计公司绿色化工研究院紧紧锚定“极限制造”攻坚目标，聚焦技术攻关与产品创新，各项研发转化工作取得亮眼成效。钛矿复配技术顺利实现工业化落地运行，可稳定供给50钛精矿，累计创收突破440万元；在PVC改性助剂板块，KCKC、KCZR多款产品已实现规模化落地应用，助力相关生产成本下降9%以上；盘活资源化利用项目后，打疤盐实现创收112万元，同时同步压降成本66万余元，中温循环水处理剂顺利通过全流程试验验证并正式投放市场。全院多个项目齐头并进、多点突破，依托核心硬核技术不断刷新生产制造效能上限，以研发创新力量赋能公司提质增效、实现绿色高质量发展。

所谓极限，从来不是终点，而是突破自我的新起点。从一线岗位的极致挖潜、市场板块的增量突围、供应链源头的成本管控到科创领域的技术革新，每一项工艺优化、每一次市场拓展、每一分成本压降、每一项研发落地，都是天原人践行极限制造的生动注脚。下一步，公司将持续以“原航”党建为引领，把极限制造理念融入“氯-钛-磷-铁-锂”一体化循环产业发展全流程，持续强化工艺、市场、采购、科创多维度协同发力，不断巩固提质增效、创新创效成果，为打造 “四个新天原”，护航公司高质量、长效稳健发展积蓄强劲动能。