匠心不止丨看天原人极限制造的实干答卷 ②

时间:2026.10.27 浏览次数:219

2026年是“十五五”开局之年,也是公司“两年强基、三年拓展”中长期发展计划的“第一个拓展年”。公司坚持以“双率提升”工作机制为核心,统筹推进营运效率、资产效率双向发力,从生产制造挖潜、技术研发创新、产线品质守关到管理创新深耕,各条战线围绕公司年度重点任务,深挖潜力、协同联动,推动公司各项经营指标持续稳步提升。让我们一起走进一线,见证天原人践行双率提升的实干成效。

物流赛场的“极限先锋

电石甩挂物流项目是天畅物流创新物流运营模式、落实“四新举措”的关键实践,有效串联起集团公司供应链各核心环节。项目班组锚定极限降本、提效赋能的核心目标,主动攻坚突破,全力深挖物流运营的成本潜力。新模式落地后,班组全员发挥先锋攻坚作用,规范操作流程,完善作业制度,实现了物流环节的精细化管控;聚焦全链条跟踪,对车辆道路运输、到场登记、停靠卸货、离场流转等全流程实行闭环管控,持续压缩作业时长。通过一系列优化举措,单车周转时间从原来的2-3天压缩至24小时,效率提升50%以上;降本成效尤为突出:南川电石运输成本较传统模式下降25%;大关电石项目复刻该运营模式后,物流单价再降29元/吨,以实打实的运营成效筑牢了企业降本增效的防线。

 

技术攻关的“极限突破”

原料加工系统风选能力不足、细粉率偏高,曾是制约产能释放的“老大难”问题。屏山天原党支部不绕道、不等靠,将“极限制造”的攻关目标瞄准设备改造与工艺优化。党员带头扎在生产一线,从设备结构、工艺流程、物料输送等环节开展系统分析,累计调整工艺参数100余组,以“绣花功夫”推动系统实现脱胎换骨的改变:风选能力、破碎选工段产能实现翻番,系统整体高效运行,产品细粉控制达到行业先进水平,进一步释放了生产潜能,年新增经济效益超千万元。攻关途中,这支队伍经历过多次试验失败,但没有一人退缩——“哪里有难题,党员就在哪里攻坚”,他们把“不可能”变成了“我能行”,用实实在在的发展成效,诠释了党建引领下实现极限突破的硬核力量。

检修一线的“省钱密码”

大关天达检修团队紧扣“极限制造”目标,以“能自修不外委”为准则,全面打响检修费用压降攻坚战:抓实技术改造优化,积极推进材料替代革新,将原计划委外的全部检修任务转为内部自主完成,高标准完成了除尘器改造、炉盖浇注、烟道改造等多项重点任务,这不仅盘活了内部技术资源,更累计节约委外维修费用近100万元。检修团队用实干诠释了责任担当,将“过紧日子”的理念转化为实实在在的降本成效,为公司达成“极限制造”目标注入了强劲动力。

数智转型的“核心载体”

供应公司电商采购部锚定“极限制造”目标,持续深化“天原智采”平台运营,以数智化转型为引擎,在交易活跃度、供应商覆盖及品类渗透等方面成效显著。通过全面推行线上集中下单与月度统一采购,上半年采购频次大幅降低,通用类物资线上采购占比突破86%,采购集约化水平显著提升;在采购策略上主动倾斜,电商下单编码数从2097个跃升至4547个,增幅达116.83%,远超物资总需求增幅,实现电商采购绝对体量的跨越式增长;持续深耕数据治理与推品寻源,平台商品库使用率从21.05%翻倍提升至43.37%,实际需求覆盖率从53.56%攀升至71.11%。从流程再造到数据赋能,从品类拓展到生态构建,“天原智采”正逐步成为集团公司持续推行分类分级招采优化,实施供应链数智化转型的核心载体,为打造高效、透明、敏捷的现代采购体系注入强劲动能。

 

提升不止,实干不辍。从生产管理的双向增效、技术团队的创新突围、产线品质的守关攻坚到检测效能的深度挖潜,每一项都是天原人落实“双率提升”要求的生动实践。下一步,公司将持续深化“双率提升”工作机制,巩固拓展生产稳盘、技术提质、质量守关、管理增效各条战线攻坚成果,强化全员创新和对标挖潜,推动营运效率、资产效率实现新的稳步提升,以更高质量、更可持续的发展实绩,奋力谱写“十五五”良好开局的天原新篇章。